চীন KEBEI LASER কোম্পানির মামলা

অত্যন্ত প্রতিযোগিতামূলক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, কাটিয়া সরঞ্জামগুলির দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা সরাসরি একটি কোম্পানির সরবরাহ ক্ষমতা এবং মুনাফা মার্জিনকে প্রভাবিত করে।অনেক কারখানা "তারা কি জানেন" সঙ্গে আটকে আছে এবং আপগ্রেড করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ মুহূর্ত মিস.   তাই,আপনার কি সত্যিই কাটার সরঞ্জাম আপগ্রেড করা দরকার?এই সিদ্ধান্ত নিতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য এখানে পাঁচটি গুরুত্বপূর্ণ চিহ্ন দেওয়া হল।     1কাটাঅর্ডার বৃদ্ধির পেছনে দক্ষতা পিছিয়ে আছে আপনি কি ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘন ঘ."   সমাধানঃআধুনিক ফাইবার লেজার কাটার মেশিনগুলি দ্রুত কাটার গতি এবং মাল্টিটাস্কিং ক্ষমতা সরবরাহ করে, প্রতি ইউনিট সময় উল্লেখযোগ্যভাবে আউটপুট বৃদ্ধি করে।     2. কাটিং কোয়ালিটি Becomi হয়নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন আপনি কি নিম্নলিখিত প্রশ্নগুলির মুখোমুখি হয়েছেন? ● প্রান্তে অত্যধিক ঝাঁকুনি● গুরুতর উপাদান বিকৃতি● পরবর্তীতে ঝালাই করা কঠিন হয়ে যায়   এটি পুরানো সরঞ্জাম, লেজার অবনতি বা একটি অস্থির নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কারণে হতে পারে, যা সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং পুনরায় কাজ এবং গ্রাহকের অভিযোগের দিকে পরিচালিত করতে পারে।       3সীমিত উপাদান সামঞ্জস্য আপনি কি কেবলমাত্র প্রচলিত প্লেট উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করতে সক্ষম? আপনি কি অনিয়মিত কাঠামোগত অংশগুলি (যেমন এইচ-বিম, চ্যানেল ইস্পাত, বা বর্গাকার টিউব) বা বিভিন্ন উপাদান বেধ পরিচালনা করতে অক্ষম?   বাজারটি ক্রমবর্ধমান বৈচিত্র্যময় এবং বহু-কার্যকরী হয়ে উঠছে।অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম (যেমন একটি বুদ্ধিমান 3D লেজার কাটিয়া কেন্দ্র) আপনি আপনার গ্রাহক বেস এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রসারিত করতে সাহায্য করতে পারেন.     4উচ্চ শ্রম ব্যয় এবং অপারেটিং বাধা পুরানো সরঞ্জামগুলি জটিল অপারেশন এবং দীর্ঘ সেটআপ সময়ের সাথে অভিজ্ঞ অপারেটরদের উপর নির্ভর করতে পারে। নতুন কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেওয়া কঠিন এবং উত্পাদন লাইনের স্থিতিশীলতা ক্ষতিগ্রস্থ হয়।,আরও স্বয়ংক্রিয় এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব কাটিয়া মেশিনগুলি ম্যানুয়াল শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস করতে পারে এবং অপারেশন নিরাপত্তা উন্নত করতে পারে।     5. ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ এবং উচ্চ ডাউনটাইম খরচ আপনার যন্ত্রপাতি কি ক্রমাগত নষ্ট হয়ে যাচ্ছে, ঘন ঘন যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, এবং দীর্ঘ রক্ষণাবেক্ষণের সময় লাগে?নির্ভরযোগ্য নতুন সরঞ্জাম বিনিয়োগ দীর্ঘমেয়াদী খরচ সুবিধা প্রদান করতে পারে.   আপগ্রেড করা কোনো খরচ নয়, এটা বিনিয়োগ আপনি যদি উপরের কোনটি চিহ্নিত করেন তবে আপনার কাটিয়া সরঞ্জামগুলি পরবর্তী 3-5 বছরের জন্য আপনার ব্যবসায়ের লক্ষ্যগুলি সমর্থন করতে পারে কিনা তা পুনরায় মূল্যায়ন করার সময় হতে পারে।আধুনিক লেজার কাটার প্রযুক্তি দ্রুত অগ্রগতি করছে, উচ্চ গতির কাটিং, স্মার্ট স্বীকৃতি, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ, ইন্টিগ্রেটেড ওয়েল্ডিং সিস্টেম, যা সব ঐতিহ্যগত উত্পাদন প্রতিযোগিতামূলক ল্যান্ডস্কেপ পরিবর্তন করছে।     আপনি কি জানতে চান কোন সরঞ্জামটি আপনার জন্য উপযুক্ত? আপনি আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন অথবা একটি বার্তা ছেড়ে মুক্ত মনে. আমরা আপনার উপাদান ধরনের উপর ভিত্তি করে একটি এক-এক সরঞ্জাম আপগ্রেড মূল্যায়ন প্রদান করবে, প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা, এবং উত্পাদন লক্ষ্য.

ইস্পাত কাঠামো তৈরির জন্য সঠিক লেজার কাটিং মেশিন নির্বাচন করা কেবল স্পেসিফিকেশন নয় এটি একটি কৌশলগত বিনিয়োগ যা সরাসরি উত্পাদনের গুণমান, গতি এবং ব্যয়-কার্যকারিতা প্রভাবিত করে.আপনি H-বিম, আয়তক্ষেত্রাকার নল বা জটিল প্রোফাইলগুলি প্রক্রিয়া করছেন কিনা, সঠিক সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য আপনার উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং উপলব্ধ প্রযুক্তি উভয়ই পরিষ্কারভাবে বোঝার প্রয়োজন।     1. উপাদান এবং অ্যাপ্লিকেশন সুযোগ সংজ্ঞায়িত করুন প্রথম ধাপটি হ'ল আপনি প্রতিদিন প্রক্রিয়াজাত উপাদানগুলির ধরণ, আকার এবং জ্যামিতি মূল্যায়ন করা। কাঠামোগত ইস্পাত প্রায়শই বড়, ভারী এবং অনিয়মিত উপাদান যেমন এইচ-বিম, বর্গাকার টিউব,চ্যানেল স্টিলএই উপকরণগুলির জন্য দীর্ঘ কর্মক্ষেত্র, উচ্চ-লোড চক এবং মাল্টি-অক্ষের নমনীয়তার সাথে শক্তিশালী মেশিন প্ল্যাটফর্মগুলির প্রয়োজন।   যদি আপনার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিভিন্ন বিভাগের প্রোফাইল অন্তর্ভুক্ত থাকে বা বেভাল কাটিংয়ের প্রয়োজন হয় তবে আপনার মেশিনটি 3 ডি কাটিং ক্ষমতা সমর্থন করে কিনা তাও বিবেচনা করা উচিত।এটি উল্লেখযোগ্যভাবে পিচিং এবং ওয়েল্ডিং প্রস্তুতির মতো গৌণ প্রক্রিয়াগুলি হ্রাস করতে পারে.     2. লেজার উত্স এবং কাটিয়া ক্ষমতা মূল্যায়ন ফাইবার লেজার প্রযুক্তি উচ্চতর শক্তি দক্ষতা, কম রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিফলিত ধাতুতে আরও ভাল পারফরম্যান্সের কারণে ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড হয়ে উঠেছে।ঘন কাঠামোগত ইস্পাতের সাথে কাজ করার সময়, উচ্চতর শক্তি স্তর যেমন 6kW, 12kW, বা এমনকি 20kW দ্রুততর কাটা গতি এবং পরিষ্কার প্রান্ত মান নিশ্চিত।   তবে, আরও শক্তি সবসময় ভাল হয় না। আপনার উপাদান বেধ, উৎপাদন পরিমাণ, এবং খরচ কাঠামোর সাথে শক্তি স্তর মেলে প্রয়োজন হবে।একজন অভিজ্ঞ সরঞ্জাম সরবরাহকারী আপনাকে আপনার অপারেশনের জন্য আদর্শ কনফিগারেশন গণনা করতে সাহায্য করতে পারে.     3. ইন্টেলিজেন্ট ফিচার এবং অটোমেশন ইন্টিগ্রেশন বিবেচনা আজকের প্রতিযোগিতামূলক পরিবেশে, অটোমেশন একটি বিলাসিতা নয়, এটি একটি প্রয়োজনীয়তা। উন্নত লেজার কাটিং সিস্টেমগুলি এখন স্বয়ংক্রিয় ফোকাস সমন্বয়,রিয়েল টাইম এজ ট্র্যাকিং, সংঘর্ষ সনাক্তকরণ, এবং স্মার্ট নেস্টিং সফটওয়্যার.     4. সফটওয়্যারের গুরুত্বকে উপেক্ষা করবেন না সফটওয়্যার প্রায়ই উচ্চ পারফরম্যান্স কাটার পিছনে লুকানো ইঞ্জিন। একটি স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস, জটিল CAD / CAM ইন্টিগ্রেশন সমর্থন,এবং সঠিক গতি নিয়ন্ত্রণ সব উন্নত মানের এবং কম ত্রুটি অবদান রাখতে পারেন.   যদি আপনার অপারেশনে কাস্টমাইজড কাজ, মাল্টি-মেটাল নেস্টিং, বা ঘন ঘন সেটআপ পরিবর্তন জড়িত থাকে, আপনার সফ্টওয়্যার নমনীয় প্রোগ্রামিং এবং দক্ষ কাজ স্যুইচিং সমর্থন করে তা নিশ্চিত করুন।     5শুধু একটা মেশিন নয়, একজন সঙ্গী বেছে নিন শেষ পর্যন্ত, আপনার লেজার কাটার মেশিনটি তার পিছনে থাকা সহায়তার মতোই ভাল। এমন একজন সরবরাহকারী খুঁজুন যিনি আপনার শিল্পকে বোঝেন, নির্ভরযোগ্য বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করেন,এবং আপনার সঠিক চাহিদা মেটাতে সমাধান কাস্টমাইজ করতে সক্ষম.   কেবেই লেজারে, আমরা ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণের জন্য বুদ্ধিমান লেজার সমাধানগুলিতে বিশেষজ্ঞ। এইচ-বিম কাটিয়া থেকে ভারী দায়িত্ব প্রোফাইল অটোমেশন পর্যন্ত, আমাদের মেশিনগুলি দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতার জন্য নির্মিত,উচ্চ নির্ভুলতাএশিয়া, মধ্যপ্রাচ্য এবং পূর্ব ইউরোপ জুড়ে গ্রাহকদের সাথে, আমরা নির্মাতারা এবং নির্মাণ নির্মাতারা আত্মবিশ্বাসের সাথে দক্ষতা এবং স্কেল চালাতে সহায়তা করি।     আপনি যদি আপনার পরবর্তী প্রজন্মের কাটিয়া সিস্টেমের জন্য বিকল্পগুলি অনুসন্ধান করছেন, আমরা আপনার প্রয়োজনগুলি নিয়ে আলোচনা করতে এবং আপনার ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত সুপারিশগুলি দিতে খুশি হব।

যখন ধাতু প্রক্রিয়াজাতকরণের কথা আসে, তখন সঠিক কাটিং প্রযুক্তি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।বহু বছর ধরে, নির্মাতারা প্লাজমা কাটিয়া, শিখা কাটিয়া, এবং যান্ত্রিক কাটিয়া মত পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। কিন্তু ফাইবার লেজার কাটিয়া উত্থানের সাথে, খেলা পরিবর্তিত হয়েছে। 1. কাটিং নির্ভুলতা লেজার কাটিং:± 0.1 মিমি হিসাবে কম সহনশীলতার স্তরের সাথে অতি উচ্চ নির্ভুলতা সরবরাহ করে। পরিষ্কার, জটিল কাটা এবং ন্যূনতম পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজনের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ। প্লাজমা/জ্বলন্ত কাটিয়াঃএটি আরও রুক্ষ প্রান্ত এবং বৃহত্তর কার্ফ উত্পাদন করে, বিশেষত পাতলা উপকরণগুলিতে। সেজিং:সোজা কাটা জন্য সঠিক কিন্তু জটিল আকারের জন্য নমনীয়তা অভাব।   ✅বিজয়ী: লেজার কাটিংপরিষ্কার, বোর-মুক্ত প্রান্তের সাথে অতুলনীয় নির্ভুলতা।   2. গতি এবং দক্ষতা কমানো লেজার কাটিং:উচ্চ গতির কাটার ক্ষমতা (বিশেষত ফাইবার লেজার দিয়ে), উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় হ্রাস করে। প্লাজমা কাটিয়াঃঘন পাতায় দ্রুত কিন্তু পাতলা বা জটিল কাজে প্রায়ই ধীর। ফ্লেম কাটিং:তিনটির মধ্যে সবচেয়ে ধীর, খুব ঘন পদার্থের জন্য সেরা কিন্তু দীর্ঘ উত্তাপের সময়। সেজিং:সময় সাপেক্ষে, বিশেষ করে বড় ভলিউমের জন্য।   ✅বিজয়ী: লেজার কাটিংবিশেষ করেমাঝারি পাতলা শীট ধাতু এবং জটিল আকারের উপর।   3. তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল (HAZ) লেজার কাটিং:ফোকাসযুক্ত, সুনির্দিষ্ট রশ্মির কারণে খুব ছোট HAZ. প্লাজমা এবং শিখা কাটিয়াঃবড় HAZ, বিশেষ করে শিখা কাটা, যা অংশ বিকৃত করতে পারে। সেজিং:কোন তাপ প্রভাব নেই, কিন্তু যান্ত্রিক চাপ প্রয়োগ করা হয়. ✅বিজয়ী: লেজার কাটিং

ইস্পাত কাঠামো প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, কেবেই লেজারের 3 ডি ছয় অক্ষের কাটিয়া প্রযুক্তি শিল্পের শীর্ষস্থানীয় ব্র্যান্ডে পরিণত হয়েছেজন্যএর উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং যোগাযোগহীন প্রক্রিয়াকরণ।ইলেবলউৎপাদন চাহিদা, বড় এবং ছোট মাথা কাটা প্রযুক্তিsএবং বৃত্তাকারটিউবকেবিআই লেজার আপগ্রেড করা হয়েছে।   বড় এবং ছোট মাথা কাটা একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া,যা হলউদাহরণস্বরূপ, বড় কারখানা, সেতু, উচ্চ-উচ্চ বিল্ডিং এবং অন্যান্য প্রকল্প নির্মাণে, বড়এবং ছোট মাথাsকাটা সঠিকভাবে মিলে যেতে পারেসঙ্গেসামগ্রিক কাঠামোর শক্তি এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য প্রতিটি সংযোগ পয়েন্ট।   অতএব, বড় এবং ছোট মাথা প্রক্রিয়ায়sকাটা, এটা কঠোরভাবে কাটিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, যেমন কাটিয়া গতি, কাটিয়া কোণ, গ্যাস চাপ ইত্যাদি, যাতে পরিবর্তনশীল বিভাগের কাটিয়া নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়।EBEI ইস্পাতলেজার কাটার মেশিননিম্নলিখিত কার্যকরী বৈশিষ্ট্য আছে বড় এবং ছোট মাথা অপারেশনsকাটা:   1. উচ্চ নির্ভুলতাঃকেবেই ইস্পাতলেজার কাটার প্রযুক্তি একটি উচ্চ ক্ষমতা ঘনত্ব লেজার মরীচি ব্যবহার করে, যা মাইক্রন স্তরের কাটিং যথার্থতা অর্জন করতে পারে এবং নিশ্চিত করে যে মাত্রা এরবড় এবং ছোট মাথাsকাটা হয়ভিতরেসঠিক আকারে।   2. উচ্চ দক্ষতাঃ দ্রুত লেজার কাটিং গতি, উল্লেখযোগ্যভাবে প্রক্রিয়াকরণ চক্র সংক্ষিপ্ত করতে পারেন, এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত।   3বুদ্ধিমানঃসিকম্পিউটার সফটওয়্যারপ্রোগ্রামিং,হতে পারেউপলব্ধি জটিল আকৃতির স্বয়ংক্রিয় কাটা. Wএটি একটি সোজা রেখা, বক্ররেখা বা অনিয়মিত আকৃতি মাথা, এটা সহজে মোকাবেলা করা যেতে পারে.   4. কোন ক্ষতি নেইঃ লেজার কাটিয়া হচ্ছে যোগাযোগবিহীন প্রক্রিয়াকরণ,হবে নাযান্ত্রিক চাপ বা উপাদান পৃষ্ঠের উপর scratches কারণ, চকচকেতা এবং কাটা পৃষ্ঠের মান নিশ্চিত।   বড় এবং ছোটমাথাsকাটার জায়গা     গোলাকার টিউবs হয়পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, ধাতুবিদ্যা, বিদ্যুৎ শক্তি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।কেবেই ইস্পাতলেজার কাটার মেশিনকরেবৃত্তাকার টিউব প্রক্রিয়াকরণের জন্য উল্লেখযোগ্য দক্ষতা বৃদ্ধি এবং নির্ভুলতা লাফ।লেজার রে দ্বারা গোলাকার টিউব সুনির্দিষ্ট কাটা উচ্চ মানের টিউব প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি এবং বিভিন্ন শিল্প চাহিদা পূরণ করতে পারেন.     1. উচ্চ নির্ভুলতাঃ যখন ঘূর্ণায়মান কাটাটিউব, লেজার বিম পৃষ্ঠ উপর ফোকাস করতে পারেনটিউবসঠিকভাবে, সূক্ষ্ম কাটা লাইন প্রস্থ উপলব্ধি এবং কাটা যথার্থতা নিশ্চিত।   2. কোন বিকৃতি নেইঃ লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, লেজারের রশ্মির উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং দ্রুত উত্তাপের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলএরকাটা প্রান্ত ছোট, এবংটিউব হয়সহজেই বিকৃত হয় না।   3নমনীয়তাঃ লেজার কাটিয়া সিস্টেম নমনীয়ভাবে কাটিয়া পরামিতি সামঞ্জস্য করতে পারেন, যেমন লেজার শক্তি, কাটিয়া গতি, ইত্যাদি,গোলাকার টিউব কাটিয়া চাহিদা বিভিন্ন উপাদান, বেধ এবং ব্যাসার্ধ।   4অটোমেশনঃ বুদ্ধিমান প্রোগ্রামিং সফটওয়্যার এবং মোশন কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে মিলিত,EBEIঅল ইন ওয়ান ইস্পাত লেজার কাটার মেশিনহতে পারেউৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য গোলাকার টিউবগুলির স্বয়ংক্রিয় অবস্থান এবং কাটা উপলব্ধি করা।   বৃত্তাকার টিউব কাটা সাইট   দ্যবড় এবং ছোটমাথাsএবং বৃত্তাকার টিউব কাটিয়া ফাংশন একটিআরো বেশি করেআধুনিক শিল্পে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।কেবেইগ্রাহকদের দ্রুত, উন্নত ও ব্যয়বহুল উৎপাদন সমাধান প্রদানের জন্য লেজার নতুন প্রযুক্তি গবেষণা ও উন্নয়নে আরও বেশি সম্পদ বিনিয়োগ করবে।                      

"এখন প্রসেসিং দক্ষতা আগের চেয়ে অনেক দ্রুত,তাইএছাড়াওআমাদের জন্য অনেক সহজঅপারেট করুন!   ওয়ার্কশপ মাস্টার চেনএরলিয়াউনিং স্টিলের কাঠামোকেন্দ্রীয় উদ্যোগ দেখেছে দুইসেটকেবেই স্টিল লেজার কাটার মেশিনs এর মধ্যেকর্মশালাএবংএমন একটা বাক্য বলেছিল।     কিছুক্ষণ আগে, 2সেটকেবে লেজার ইস্পাতগঠনকাটিয়া মেশিনs ছিলনিষ্পত্তিসফলভাবে লিয়াওনিং স্টিল স্ট্রাকচার সেন্ট্রাল এন্টারপ্রাইজ . পরেপ্রকৌশলীকেবেইলেজার সমবেতএডএবং পরীক্ষাএড দুটি মেশিন,তারাছিলআনুষ্ঠানিকভাবে উৎপাদন শুরু করা।     তার উন্নত ত্রিমাত্রিক এবং ছয় অক্ষের প্রযুক্তিগত সুবিধার সাথে, কেবেই স্টিল লেজার কাটার মেশিনগুলি মেশিনিং গতিতে গুণগত লাফ অর্জন করেছে।ঐতিহ্যগত যন্ত্রপাতি পদ্ধতির সাথে তুলনা, কেবেই স্টিল লেজার কাটার মেশিনের মেশিনিং গতিতে ব্যাপক উন্নতি হয়েছে ।   মাস্টার চেন বলেন যে পূর্ববর্তী ঐতিহ্যবাহী যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি 30 মিনিট বা এমনকি আরো সময় নিতে পারে একটি ইস্পাত কাঠামোর প্রক্রিয়াজাতকরণ, লোডিং এবং আনলোডিং উপাদান সম্পন্ন করতে,যদিও KEBEI লেজার কাটিং মেশিন 10 মিনিটের মধ্যে সহজেই সম্পন্ন করা যেতে পারে, এবং উৎপাদন দক্ষতা প্রায় তিনগুণ বেড়েছে।   তিনি আরও উল্লেখ করেন যে ৫০০ টনইস্পাত গঠনউপাদানএকটি শ্রেণীএরড্রিলিং, কাটিং, মার্কিং, মিলিং, 18 জন লোক দরকার,এবং২টি সেটএরভ্রমণকারী ক্রেনsঅন্তত অতীতে.কেবেইলেজার কাটার মেশিন, 500 টনইস্পাত গঠনউপাদানপ্রক্রিয়াকরণ শুধুমাত্র 2 মানুষ এবং 1 সঙ্গে সজ্জিত করা প্রয়োজনভ্রমণকারী ক্রেন, শ্রম খরচ সরাসরি ৯ গুণ কমে যায়।     প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা বৃদ্ধি এবং শ্রম খরচ কমানোর পাশাপাশি,KEBEI ইস্পাত লেজার কাটিং মেশিন বর্জ্য কমাতে এবং উপাদান ব্যবহার হার উন্নত ভাল সঞ্চালনবিশেষ করে, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উপাদান ব্যবহারের হার প্রায় 80% হতে পারে; কেবেই স্টিল লেজার কাটিং মেশিনের উপাদান সঞ্চয় অগ্রাধিকার নীতির অধীনে,উপকরণ ব্যবহারের হার 99% এর বেশি, এবং কাটিয়া ক্রম যুক্তিসঙ্গতভাবে ইস্পাত কাঠামোর আকৃতি এবং বিশেষ উল্লেখ অনুযায়ী সাজানো যেতে পারে। এই চরম উপাদান ব্যবহারের হার শুধুমাত্র উৎপাদন খরচ কমাতে না, কিন্তু এছাড়াও সক্রিয়ভাবে সবুজ উত্পাদন ধারণা সাড়া।সামাজিক দায়বদ্ধতা সক্রিয়ভাবে পালন এবং সবুজ উত্পাদনকে উৎসাহিত করা তাদের অনিবার্য দায়িত্ব।.     "এখন, আমরা কর্মশালার মস্তিষ্কের মতো, শুধু দুই হাত নয়", মাস্টার চেন গর্বের সাথে বললেন।তিনি বিশ্বাস করেন যে, আমাদের দেশ যে বুদ্ধিমান উৎপাদন এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির মাধ্যমে শক্তিশালী জাতির প্রস্তাব দেয়,, ভবিষ্যতে প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা আরও দ্রুত হবে এবং পুরো শিল্পটিও আরও দক্ষ, পরিবেশ বান্ধব এবং আরও বুদ্ধিমানের দিকে বিকশিত হবে।